كيفية اختيار أدوات الماس؟

مع مزايا أداء لا مثيل لها،أدوات الماسأصبحت أدوات معالجة المواد الصلبة والمعادن غير المعدنية الفعالة المعترف بها اليوم. على سبيل المثال، يمكن استخدام أدوات الماس فقط لمعالجة السيراميك الصلب للغاية، ولا توجد بدائل أخرى. تستخدم عجلات طحن الماس لطحن السبائك الصلبة وهي أكثر دواما أكثر من 10000 مرة من كربيد السيليكون. باستخدام الماس كاشط بدلا من كربيد السيليكون كاشط لمعالجة الزجاج البصري، يمكن زيادة كفاءة الإنتاج عدة عشرات من عدة عشرات. تخطى حياة خدمة رسم الأسلاك الكريستالات الكريستال الماس 250 مرة أطول من موت سحب الأسلاك السلبية الصعبة. فكيف تختار أدوات الماس؟

فيما يلي قائمة المحتوى:

ل خصائص أدوات الماس

ل اختيار معايير أدوات الماس

ل الاستخدام مهارات واحتياطات أدوات الماس

خصائص أدوات الماس

أدوات الماس لديها مزايا صلابة عالية للغاية وارتداء المقاومة، ومعامل الاحتكاك المنخفض، والمواد المرنة عالية، الموصلية الحرارية العالية، ومعامل التوسع الحراري المنخفض، والتقارب المنخفض مع المعادن غير الحديدية. يمكن استخدام أدوات الماس للمعالجة الدقيقة للمواد الصلبة والهشة غير المعدنية مثل الجرافيت، ومواد عالية مقاومة للاهتراء، والمواد المركبة، وسبائك الألومنيوم عالية السيليكون، وغيرها من المواد المعدنية غير الحديدية الصعبة. هناك العديد من أنواع أدوات الماس مع اختلافات كبيرة في الأداء. الهيكل، طرق التحضير، حقول التطبيقات لأنواع مختلفة من أدوات الماس مختلفة تماما.

S.معايير الانتخابات لأدوات الماس

1. اختيار حجم الجسيمات الماس

عندما يكون حجم الجسيمات الماسية خشنة ومفردة، فإن أداة الماس المنشودة شفرة صغيرة حادة وكفاءة النشر مرتفعة، ولكن يتم تقليل قوة الانحناء في تكتل الماس؛ عندما يكون حجم الجسيمات الماسية على ما يرام أو يختلف حجم الجسيمات الخشنة والخامة مختلطة، فإن أداة الماس المنشار BITDE BIT

2. اختيار تركيز توزيع الماس

ضمن نطاق معين، عندما يتغير تركيز الماس من المنخفضة إلى الأعلى، فإن حدة وكفاءة المنشار من شفرات المنشار التي تراجعت تدريجيا، في حين تمتد خدمة الخدمة تدريجيا؛ ولكن إذا كان التركيز مرتفعا جدا، فإن شفرات المنشار أداة الماس سوف تصبح مملة. ومع ذلك، مع انخفاض تركيز وحجم الجسيمات الخشنة، سيتم تحسين الكفاءة. باستخدام الوظائف المختلفة لكل جزء من رأس القاطع أثناء النشر واستخدام تركيزات مختلفة، يشكل رأس القاطع أخدود متوسط ​​خلال عملية النشر، وهو مفيد لمنع شفرة المنشار من الانحراف وتحسين جودة معالجة الحجر.

3. اختيار قوة الماس

قوة الماس هي مؤشر مهم لضمان أداء القطع. قوة عالية جدا سوف تجعل البلورات يصعب كسرها، وستكون الحبوب الكاشطة مصقولة أثناء الاستخدام، وسوف تنخفض الحدة، مما يؤدي إلى تدهور أداء أدوات الماس؛ عندما لا تكون قوة الماس كافية، فإنها ستنفطر بسهولة بعد أن تأثرت، ومن الصعب تحمل مهمة القطع الثقيلة. لذلك، يجب اختيار القوة بين 130 و 140N.

4. اختيار مرحلة الموثق

إن أداء شفرات المنشار من أداة الماس لا تعتمد فقط على الماس ولكن على الأداء العام للمواد المركبة من رأس القاطع الذي شكله التعاون المناسب من الماس والموثق. بالنسبة للأحجار اللينة مثل الرخام، تتطلب الخصائص الميكانيكية لرأس القاطع أن تكون منخفضة نسبيا، ويمكن استخدام المواد اللاصقة القائمة على النحاس. ومع ذلك، فإن الموثق القائم على النحاس لديه درجة حرارة تلبد منخفضة، وقوة منخفضة وصلابة، صلابة عالية، وقوة الترابط منخفضة مع الماس. عند إضافة كربيد التنغستن (مرحاض)، يتم استخدام WC أو W2C كمعدن Framework، مع كمية مناسبة من الكوبالت لتحسين خصائص القوة والصلابة والترابط، وكمية صغيرة من CU و SN و ZN وغيرها من المعادن مع نقطة انصهار منخفضة، تتم إضافة صلابة منخفضة لمرحلة الترابط. يجب أن يكون حجم الجسيمات للمكون الرئيسي أدق من 200 شبكة، ويجب أن يكون حجم الجسيمات للمكونات المضافة أدق من 300 شبكة.

5. اختيار عملية التبريد

مع زيادة درجة الحرارة، تزداد درجة كثافة الكثافة من الذبيحة، وقوة الانحناء أيضا. مع امتداد وقت الحجز، يزيد قوة الانحناء للسمات الذبيحة الفارغة والماس الماس أولا ثم ينخفض. تلبي عملية التبريد عند 800 درجة مئوية ل 120s لمتطلبات الأداء.

يوSE مهارات واحتياطات أدوات الماس

1. خذ كمية صغيرة من التشذيب

من أجل تقليل وقت خلع الملابس من أدوات الماس، يبدو أن هناك دائما إغراء لاختيار عمق ارتداء أكبر. هذه فكرة خاطئة للغاية. يجب اختيار عمق خلع الملابس الأنسب للباس عجلة الطحن. سيؤدي اختيار عمق خلع الملابس كبير جدا إلى ارتفاع درجة حرارة القطع، مما يقلل من عمر خدمة المضطهد، وكذلك إزالة طبقة عجلة الطحن المفيدة. والنتيجة النهائية هي أن كل من المضطهد وعجلة الطحن للأداة الماسية تضررت، وهو أمر مناسب.

أفضل مبلغ خلع الملابس هو استعادة هندسة عجلة الطحن للأداة الماسية بعد عدة أوقات من الملابس، ولكن أيضا لإنتاج حافة طحن جيدة مثل المعيار. استخدم أداة تفصيل نقطة واحدة للاتصال باتجاه قطر عجلة الطحن مع زاوية ميل لخط المحور من 10-15O. سيؤدي ذلك إلى أن أداة خلع الملابس واحدة لتأثير شحذ عند الدوران بانتظام. أداة خلع الملابس مع جهة اتصال متعددة النقاط لا تحتاج إلى الميل في هذه الزاوية. بدلا من ذلك، فإن الوجه بالكامل لأداة خلع الملابس على اتصال بسطح عجلة الطحن.

2. الحفاظ على التبريد

الاستخدام السليم للبريد عند استخدام أدوات الماس يمكن أن تسرع سرعة خلع الملابس وزيادة قوة خلع الملابس. وفقا للتجربة، فإن اختيار مبرد قطرها 3/8 بوصة يمكن أن يزيل الكثير من الحرارة من المضطهد وإطالة عمر الخدمة من مضمد.

اليوم، تم تطوير تكنولوجيا أداة الماس بشكل جيد. وشعبية أدوات الماس مرتفعة للغاية، وتميل تدريجيا إلى توحيد المعايير الدولية. إذا كنت في أعمال أداة الماس،Hubei Little Ant Diamond Tools CO.، LTDوبعد هو خيار مثالي.